据介绍，瓦斯全循环油页岩分级干馏工艺技术是针对我国油页岩品位低，传统干馏炉油收率和资源利用率低的现状而研发的。该工艺干馏过程中生成的瓦斯成为干馏的热载体进行循环利用，大大降低了污染气体排放，并且油收率达到了90%，比传统的干馏炉的油收率提高了20多个百分点，比国际最先进的基维特炉和佩特洛瑟克斯炉也高出5~10个百分点，同时还具有日处理量大、能耗低、干馏完全、不结焦、自动化程度高，极低污染等特点。成大弘晟研究院希望与油气中心开展合作，在油页岩资源丰富的调查区开展该项工艺技术工业应用试验。
参会人员一致认为，通过本次涵盖油页岩产、学、研相关单位的相互交流，促进了各方从上游的油页岩勘查到下游的油页岩干馏开发技术成果与进展等全面认识，开阔了视野，也丰富了今后油页岩资源调查与开发工作部署思路。
油气中心相关负责人表示，在今后的工作中，将加强油页岩资源勘查、技术评价方法和体系完善、干馏技术示范区建设等方面的交流与合作，逐步建立产、学、研、用的油页岩技术交流与合作的平台，促进我国油页岩勘查与综合利用水平，为我国非常规油气资源战略做出贡献。